数控机床一直用于加工液压件的套类零件，零件尺寸不大，但精度要求较高，经过分析比较，选择了浙江建鑫型钢公司生产的数控机床用直线导轨，它的特点为四方向等负载设计，精度高、低摩擦、滑块长、承载大、价格适中。
直线导轨在数控机床的使用中根据数控机床接触表面摩擦特性的不同，使用不同系列的导轨，常用的直线导轨可分为滑动导轨和滚动导轨。数控机床用直线导轨分为：静压导轨、空气静压导轨和塑料导轨。
冷拉圆钢是一种精度很高的圆钢，它所用的材质是经过调质处理的，因此可以直接用来做轴，不需要再加工的。这样一来，不仅简化了工艺，同时对提高冷拉圆钢的品质精度都有很大的好处，接下来就为大家介绍冷拉圆钢的生产检验标准。
冷拉钢厂家使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确，统一。凭借先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。冷拉钢是将原材料冷挤压变形达致所需的形状，规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。
【冷拔钢】【冷拔型钢】冷拔钢的主要缺陷及消除方法：存在于钢管的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。产生的原因：管料表面有折迭或夹杂物，或者表面有夹杂、有严重擦伤和裂纹，管料磨修处有棱角或深宽比（H/b）不够。
很多购买了冷拉方钢的客户反映冷拔方钢加工后开裂，这是什么原因导致的呢?这一问题的发生主要与四方面有关，一是冷拔方钢没有探伤处理;二是冷拔方钢退火的时间段;三是冷拔方钢加工工艺有问题;四是没有去应力。清楚了这些之后，对于如何预防冷拔方钢开裂就有数了。
冷拉型钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。
异形钢格板生产工序比一般钢格板杂乱，异型钢格板制作方法分为两种，机器压焊制作和手工制作。机器压焊制作是把扁钢和横杆 按一定间距焊接而成，然后在切开成客户需求的形状。
从型钢自身来看，因其生产灵活度较高，且在钢铁产业链中所占份额偏低，因此定价话语权较弱，多随钢铁大趋势走向变动，而随着钢铁的需求及投资在宏观经济的影响下，均出现偏缓态势
冷拉方钢主要以合金结构钢为主，主要的材质有：15CrMo、 20CrMo、 30CrMo、 35CrMo、 42CrMo、 45CrMo、15Cr、 20Cr、 30Cr、 35Cr、 45Cr、 50Cr、40CrNi、 45CrNi、 50CrNi、 20CrNi3、 30CrNi3、 37CrNi3、 12CrNi2 等。
冷拉圆钢也称为冷拔圆钢、冷拉元钢、冷拉园钢、光圆，是冷拉型钢的一种。不管是冷拉圆钢或是圆钢其形状都是圆形的，但是冷拉圆钢表面很光滑，尺寸精度很高，它的机械性能高，由于尺寸精度高不经加工可直接使用。
冷拉方钢指锻造形状为方形的冷拉钢冷拉方钢指方形的冷拉钢，冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油清除后，基准面较容易生锈，所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。
直线导轨滑块是直线导轨中的不可缺少的一部分，缺少会导致导轨无法正常运行，然而在设备运行过程中，有众多因素造成直线导轨滑块损坏，此时我们就需要及时检查和判断它们的好坏，并及早地做好预防工作。
冷拔异型钢管其实就是有经济断面的钢管，它的横断面是多种的，像方形矩形锥形梯形等等，在特殊条件更加能够适应，应用的领域也比较广泛。而生产异型钢的方法除了冷拔之外，还有热轧电焊挤压等等。
直线导轨滑块要经常的注油，如果不及时注油的话，可能会影响直线导轨滑块的使用寿命。因此了解直线导轨滑块的注油方式，这个对直线导轨滑块的意义是很大的。今天将告诉你如何给直线导轨上的滑块注油。
直线导轨滑块的滚动循环系统主要有滑块、钢珠保持器、端盖、滑轨和钢珠共同组成，滑块：它就是在导轨上滑动的主体结构（其他部件如端盖、钢珠等都是安装在它的内部）
